Jak przygotować rysunek uszczelki do wyceny

Co musi zawierać zapytanie o uszczelkę

Do wyceny uszczelki wycinanej na wymiar potrzebne są trzy grupy informacji: geometria, materiał i ilość. Geometrię najlepiej przekazać rysunkiem – w pliku wektorowym albo jako rysunek techniczny z wymiarami. Materiał można wskazać wprost albo opisać warunki pracy i zostawić dobór nam. Ilość decyduje o sposobie rozkroju płyty i terminie realizacji.

Kompletne zapytanie skraca wycenę do jednej odpowiedzi. Każdej brakującej informacji odpowiada zwykle jeden e-mail z pytaniem i dzień zwłoki.

Plik DXF – jak go przygotować

Najwygodniejszym formatem do wycinania jest DXF lub DWG. Ploter z nożem oscylacyjnym tnie po liniach z pliku, więc to, co jest narysowane, zostanie wycięte. Kilka zasad oszczędza czas po obu stronach:

• Skala 1:1 i milimetry. Rysunek w rzeczywistych wymiarach, bez skalowania arkusza. Przy pliku w calach warto to zaznaczyć w wiadomości.
• Tylko kontury cięcia. Ramka, tabelka rysunkowa, wymiary, osie i kreskowanie najlepiej na osobnych warstwach albo w osobnym rysunku PDF.
• Zamknięte kontury. Obrys i każdy otwór powinny być zamkniętą linią – polilinią, okręgiem lub połączonymi segmentami bez przerw.
• Bez dublowanych linii. Dwie nałożone na siebie linie to dwa przejścia noża w tym samym miejscu.
• Jeden detal – jeden kształt. Jeśli w pliku jest kilka uszczelek, opisz, ile sztuk każdej potrzebujesz i z jakiego materiału.

Model 3D (STEP, IGES) też się przyda, ale do cięcia z płyty i tak potrzebny jest płaski kontur. Jeśli podasz, która powierzchnia jest przylgą, przygotujemy z niego rysunek płaski.

Rysunek z wymiarami zamiast pliku

Nie każdy ma program CAD i nie jest on konieczny. Wystarczy czytelny rysunek techniczny lub staranny szkic z wymiarami w milimetrach. Na rysunku powinny się znaleźć:

• wymiary zewnętrzne – średnica albo długość i szerokość, promienie zaokrągleń naroży,
• wymiar i położenie otworu wewnętrznego lub okna uszczelki,
• otwory na śruby: liczba, średnica i średnica okręgu, na którym leżą, albo współrzędne każdego otworu od wspólnej bazy,
• grubość uszczelki i materiał lub warunki pracy.

Wymiary najlepiej podawać od jednej bazy, a nie łańcuchowo – przy łańcuchu wymiarów błędy pomiaru się sumują. Przy uszczelkach kołnierzowych do typowych kołnierzy często wystarczy podać DN, PN i typ uszczelki; wymiary normowe opisaliśmy w poradniku Wymiary uszczelek kołnierzowych wg PN-EN 1514-1.

Mostki, wąskie paski i małe otwory

Przy projektowaniu uszczelki warto zwrócić uwagę na miejsca, gdzie materiału jest bardzo mało: wąski pasek między otworem a krawędzią, cienki mostek między dwoma oknami albo otwory o średnicy zbliżonej do grubości materiału. Takie miejsca łatwo rozerwać przy wyjmowaniu z arkusza i montażu, a w pracy są najsłabszym punktem uszczelnienia.

To, jak wąski mostek da się wyciąć, zależy od materiału. Twarda płyta bezazbestowa zachowuje się inaczej niż miękka mikroguma czy pianka. Jeśli projekt ma takie miejsca, zaznacz je – podpowiemy, czy przy wybranym materiale i grubości wytrzymają, czy lepiej trochę je poszerzyć.

Tolerancje – tylko tam, gdzie są potrzebne

Uszczelka płaska z płyty lub gumy jest elementem podatnym: przy montażu ściska się i dopasowuje do przylgi. Dla większości uszczelek kołnierzowych i pokryw nie trzeba zapisywać ciasnych tolerancji. Wystarczy wymiar nominalny i informacja, które wymiary są ważne dla funkcji, np. otwory na kołki ustalające lub obrys wchodzący w rowek.

Jeśli odbiorca wymaga konkretnych tolerancji, wpisz je przy wymiarze albo w uwagach rysunku. Pamiętaj, że sama płyta ma tolerancję grubości podaną przez producenta, a miękkie materiały odkształcają się przy pomiarze. Zbyt ciasne tolerancje na miękkim materiale nie poprawią szczelności, a utrudnią odbiór.

Materiał i grubość albo warunki pracy

Jeśli znasz materiał – podaj jego nazwę handlową lub typ i grubość. Jeśli wymieniasz uszczelkę na taką samą jak dotychczas, wystarczy zdjęcie oznaczenia na starej uszczelce lub opis z dokumentacji maszyny.

Jeśli materiał nie jest znany, opisz warunki pracy: medium, temperaturę roboczą i maksymalną, ciśnienie, rodzaj kołnierzy i ewentualne wymagania, np. kontakt z wodą pitną albo żywnością. Na tej podstawie dobierzemy materiał z ponad 50 rodzajów płyt, które mamy w magazynie. Przy wyborze grubości pomoże poradnik Jaką grubość uszczelki z płyty wybrać?.

Nie masz rysunku? Wystarczy stara uszczelka

Przy maszynach bez dokumentacji najprostsze jest przesłanie starej uszczelki jako wzoru. Na jej podstawie przygotujemy rysunek, a z niego wytniemy nowe sztuki. Uszczelka powinna być możliwie kompletna – jeśli jest porwana lub rozwarstwiona, dobrze dołączyć wymiary kontrolne zdjęte z kołnierza, np. rozstaw i średnicę otworów.

Zamiast uszczelki można też przysłać zdjęcie przylgi zrobione prostopadle, z przyłożoną miarką lub kartką w kratkę. Takie zdjęcie pozwala wstępnie ocenić kształt i przygotować wycenę, ale przed cięciem serii warto potwierdzić najważniejsze wymiary pomiarem.

Rysunek w konfiguratorze uszczelek PLASTCAR

Dla klientów, którzy nie korzystają z programów CAD, przygotowaliśmy konfigurator uszczelek online. Po założeniu konta i zalogowaniu można w przeglądarce narysować uszczelkę z wymiarami, dodać otwory i okręgi otworów, opisać warunki pracy i wysłać zapytanie z gotowym rysunkiem. Konfigurator kontroluje szerokość mostków, pozwala pobrać plik DXF w skali 1:1 i zebrać kilka uszczelek w jednym zapytaniu. Historia zapytań zostaje na koncie, co ułatwia ponowne zamówienie.

Wyślij rysunek do wyceny

Plik DXF lub DWG, rysunek z wymiarami albo zdjęcie starej uszczelki wyślij na plastcar@plastcar.com.pl lub przez formularz kontaktowy. Dopisz materiał lub warunki pracy, grubość i ilość. Wycinamy nożem oscylacyjnym CNC, bez wykrojnika, więc zamówienie opłaca się już od jednej sztuki, a te same pliki posłużą do wielotysięcznej serii. Więcej o usłudze przeczytasz na stronie wycinanie uszczelek na wymiar, a o tym, kiedy ploter wygrywa z wykrojnikiem – w poradniku Wycinanie uszczelek: ploter CNC czy wykrojnik.